DON VITTO GIOVANNI
viernes, 28 de febrero de 2014
jueves, 27 de febrero de 2014
miércoles, 26 de febrero de 2014
lunes, 24 de febrero de 2014
domingo, 23 de febrero de 2014
viernes, 21 de febrero de 2014
jueves, 20 de febrero de 2014
SERIGRAFIA - ECOPLAST - COLOR M
ECOPLAS es una tinta libre de solventes, brillante, de secado en túnel o al aire, para la impresión serigrafica de plásticos y papel.
Tinta de base acuosa, ecológica, no tóxica.
Olor muy suave, puede trabajarse en lugares cerrados o con poca ventilación.
Elimina riesgos laborales, producto de la inhalación o el contacto con solventes agresivos.
Imprime con excelente definición.
Secado rápido.
Vinilo adhesivo, PVC , Poliestireno, Poliester tratado, Policarbonato., ABS, Papel.
Se recomienda efectuar ensayos en los plásticos antes de su impresión, ya que los plásticos similares pueden variar entre distintos fabricantes y diferentes partidas. Además, el uso de lubricantes y plastificantes, muchas veces dificultan la adhesión y la resistencia al bloqueo. Es esencial comprobar la compatibilidad de la tinta con el material a imprimir, con el fin evitar inconvenientes.
Con ECOPLAST se recomienda que la pantalla nunca quede sin tinta, después de la impresión, la pantalla debe ser cubierta por una capa de tinta mientras se coloca la hoja para la siguiente impresión (para evitar el secado de la tinta sobre la pantalla).
Si se desea imprimir detalles pequeños, rasgos muy finos o retículas, puede agregarse de un 2 a un 5% de RETARDANTE E.
Malla: 120 a 140 hilos/cm monofilamento
Squeegee (espátula): 75 a 80 shore.
Estencil: usar fotoemulsiones resistentes al agua o emulsiones fotosensibles duales (sensibilizar, secar y reexponer).
El secado puede ser al aire o en túnel con aire caliente a una temperatura de 60-70ºC durante 2 minutos.
La resistencia al agua y la abrasión no se desarrollara hasta después de las 48 horas de impresa, dependiendo de la humedad ambiente.
Seca al tacto a los 20 minutos, aproximadamente.
Cuando se necesite aumentar la resistencia a la abrasión húmeda, agregar de un 2 a un 4% de Catalizador A, también puede mejorar la resistencia a los solventes y agentes químicos. La impresión en días de alta humedad, puede perjudicar la adhesión de la tinta al material, cuando no se utiliza túnel de secado.
ECOPLAST no tiene buena resistencia al alcohol y algunos derivados del petróleo.
Cuando sea necesario diluir la tinta, hacerlo con agua hasta un 10%. Una dilucion excesiva modificara las características de la tinta y provocara problemas en la impresión y en la adherencia.
Todos los elementos usados en la impresión deben ser lavados con agua inmediatamente después de ser utilizados, para evitar el secado de la tinta.
Retardante: Si se desea retardar el secado de la tinta en el bastidor, agregar de un 3 a un 5%, bajo agitación.
Catalizador A: Usar de un 2 a un 4%, cuando necesite aumentar la resistencia de la tinta al agua y los solventes.
Esta información técnica es orientativa sin que esto genere ningún compromiso de nuestra parte por el uso inadecuado de nuestros productos. Efectuar ensayos para comprobar si el producto se adapta a sus necesidades
miércoles, 19 de febrero de 2014
martes, 18 de febrero de 2014
lunes, 17 de febrero de 2014
sábado, 15 de febrero de 2014
viernes, 14 de febrero de 2014
jueves, 13 de febrero de 2014
miércoles, 12 de febrero de 2014
martes, 11 de febrero de 2014
lunes, 10 de febrero de 2014
domingo, 9 de febrero de 2014
sábado, 8 de febrero de 2014
SERIGRAFIA - PLASTISOL SOBRE TRANSFER
SERIGRAFIA TRANSFER PLASTISOL
Cómo Imprimir un Tránsfer Plastisol
¿Qué es una impresión tránsfer?
Tránsfer
Esto se hace con una prensa de calor, programada a 170-180ºC. Se sitúa la prenda en la bandeja inferior de la prensa y se deja el tránsfer encima de la prenda, la cara impresa hacia abajo. Cerrar la prensa y dejar 10-15 segundos. Quitar la prensa, retirar cuidadosamente la prenda con la impresión todavía en ella y dejar que se enfríe. Cuando este frío, retirar con cuidado el papel de la prenda para dejar la impresión sobre ella.
La impresión tránsfer es un método de impresión indirecto, donde en lugar de imprimir tintas directamente sobre la prenda, éstas se imprimen sobre un papel, se curan, y luego son transferidas con una plancha sobre la prenda. El proceso de impresión es similar a cualquier otro proceso de impresión de papel, y como tal se deberá utilizar una máquina de impresión con mesa de vacío.
Los tránsfers de retirado en frío producen impresiones que por lo general son flexibles y resistentes al lavado pero, como con todas las impresiones con plastisol, no son resistentes al planchado. Estas propiedades variarán dependiendo de la tinta y de las condiciones de impresión utilizadas.
La producción de tránsfers plastisol tiene la ventaja de los dos pasos del proceso de curado de las tintas plastisol. Aunque las tintas plastisol requieren de 130 a 150ºC para un curado completo y un desarrollo de propiedades de resistencia al lavado (dependiendo del sistema de tinta), hay un estado que se alcanza a 90-120ºC donde la tinta no tiene propiedades de resistencia, pero está seca al tacto. Este estado permite que la tinta sea secada o fijada sobre el papel a una temperatura relativamente baja. El proceso de transferencia de la impresión al tejido desde el papel produce el segundo paso del curado del plastisol.
Solución de problemas
Problema
Razón / Solución
1. La tinta está pegajosa sobre el papel
a. La tinta no está completamente seca. Incrementar la temperatura del secador.
b. La tinta no es adecuada para tránsfer. Cambiar de tinta.
2. Registro pobre
a. Encogimiento del papel. Eliminar la humedad del papel antes de la impresión, poniéndolo en el secador.
3. La impresión sobre el papel es delicada y se daña fácilmente
a. Depósito de tinta demasiado bajo. Usar una malla más abierta.
4. Pobre adhesión a la prenda
a. Insuficiente presión de tránsfer
b. Insuficiente temperatura de tránsfer.
c. Depósito de tinta demasiado bajo. Usar una malla más abierta
¿Existe un único tipo de tránsfer de plastisoles?
Los tránsfers se producen de muchas maneras diferentes. Aquí sólo tratamos los dos principales tipos de tránsfers plastisol, basados en su método de aplicación, estos son de retirado en frío y en caliente.
Tránsfer de retirado en frío
Los tránsfers de retirado en frío son aquellos en los cuales la totalidad del film impreso es transferido del papel a la prenda.
Directrices de impresión
Tinta
Cualquier tinta plastisol puede ser usada para producir tránsfers de retirado en frío, aunque, los mejores resultados se obtendrán con una tinta que seque a baja temperatura.
Consejos
Papel
Tránsfers de retirado en frío
Papel siliconado de despegue. El siliconado previene que la tinta se quede pegada al papel. El nivel y tipo de revestimiento determinará el brillo de la impresión resultante.
1. Para incrementar la opacidad, una última capa de base puede ser impresa sobre las partes mas relevantes del diseño. Generalmente blanco, esta capa dará a la impresión un incremento de opacidad, resistencia y fuerza, permitiendo a los colores del diseño ser impresos a través de mallas más finas para mejorar la definición.
Malla
Mallas de 34 a 62T son las típicamente utilizadas para la impresión de un color. Se pueden utilizar mallas más finas conjuntamente con fondos. (Ver “Consejos”).
2. Una aspecto útil es usar una base adhesiva. Esto permite que toda la impresión sea transferida sobre la prenda a temperaturas mucho más bajas, generalmente alrededor de 140ºC y además debería dar mejor adhesión sobre materiales sintéticos. Las características del adhesivo, más esta reducida temperatura de transferencia puede proporcionar los siguientes beneficios:
Curado
Cualquiera de las dos formas; infrarrojos u horno de convección.
Programa típico: 120ºC durante 30 segundos.
Impresión
Cada color será impreso y curado antes de imprimir el siguiente color.
a) Mejora de la adhesión sobre muchas prendas sintéticas.
b) Reducción del sangrado del tinte sobre sintéticos.
Diseño
c) Mejora de la opacidad debido al incremento de la resistencia a la absorción en el tránsfer.
Todos los diseños serán impresos en el reverso. Los colores pueden ser registrados a sangre o superpuestos. Los colores superpuestos no se mezclarán en el tránsfer. El primer color impreso será el que se mostrará en la impresión transferida.
d) Reducción de la distorsión de la prenda en tejidos sensibles al calor.
Los adhesivos son de dos tipos:
Adhesivos en polvo: Espolvorear sobre la tinta húmeda,
sacudir el exceso y secar la tinta
normalmente. El polvo obtenido
formará una capa sobre el dorso de la
impresión.
Adhesivos imprimibles: Estos pueden ser impresos como
capa de apoyo sobre el área
requerida del diseño.
Tránsfer de retirado en caliente
Los tránsfers de retirado en caliente son producidos para
imprimir la tinta sobre un papel revestido no despegable, por el
cual la tinta tiene alguna afinidad. El papel se retira
inmediatamente después de retirar la plancha, mientras la tinta
está todavía caliente, repartiendo el film de tinta entre el papel
y la prenda. Esto crea una superficie más suave y menos
plástica para la impresión y de este modo un tacto más
atractivo.
Directrices de impresión
Tinta
Se requiere una tinta plastisol adecuada para tránsfer ya que
no todos los plastisoles producirán las características
requeridas de “repartición”.
Papel
Papel revestido no despegable. El papel afectará
significativamente el pelado del tránsfer, de este modo todos
los papeles deberán ser probados antes de su uso.
Malla
Se deberán usar mallas desde 21T a 43T. Una capa muy fina
de tinta puede dar una repartición pobre entre el papel y la
prenda.
Curado
Cualquiera de los dos hornos, infrarrojos u horno de
convección. Programa típico 120ºC durante 15 segundos.
Impresión
Cada color debe ser impreso y secado antes de añadir el
siguiente color.
Diseño
Todos los diseños serán impresos por el reverso. Los colores
pueden ser registrados a sangre. Los colores superpuestos no
se mezclarán durante la transferencia.
Tránsfer
Cuando se haya impreso toda la imagen, la impresión ya está
lista para su transferencia. Ésta deberá hacerse con una
prensa de calor, configurada a 180ºC-190ºC. Situar la prenda
en la bandeja inferior de la plancha con el tránsfer encima,
cerrar la plancha y dejar 15-20 segundos. Abrir la plancha y
retirar el papel inmediatamente, preferiblemente con la prenda
todavía sobre la base de la plancha, por esta razón se
recomienda una plancha donde la bandeja caliente pueda ser
movida fácilmente. La tinta deberá dividirse suavemente entre
el papel y la prenda a medida que vamos retirando el papel.
Esta técnica de despegue puede requerir bastante práctica
antes de iniciar la producción.
Los tránsfers de retirado en caliente producen impresiones
luminosas con un tacto suave, el cual es muy parecido a las
impresiones de plastisol directo. Como con todas las
viernes, 7 de febrero de 2014
jueves, 6 de febrero de 2014
miércoles, 5 de febrero de 2014
martes, 4 de febrero de 2014
lunes, 3 de febrero de 2014
domingo, 2 de febrero de 2014
SERIGRAFIA - tintas al solvente,esmalte,acrilicas
Tintas al Solvente para Serigrafía y Tampografía
-VINILICA : Es una tinta de buena resistencia a los alcoholes y al agua. Tiene optima adherencia a los materiales vinílicos, posee alta elasticidad y es de secado rapido. Se presenta para serigrafia como MATE, BRILLANTE Y POLICROMATICA. Es ideal para impresiones en PVC flexible (etiquetas autoadhesivas, banderines, envases.) plastisoles, cuerina, policarbonato, poliestireno de alto impacto y toda clase de materiales absorbentes tales como telas, papel, cartón, fliselina. La linea mate tiene un mayor poder de opacidad, mientras que la línea brillante tiene mayor poder tintóreo, elasticidad y brillo.
- POLICROMATICA: Para impresión de cuatricromía.
- ACRILICAS: Es una tinta de secado rápido, baja emisión de olor y apta para termoformado. Posee acabado brillante y alta resistencia a la intemperie. Por su característica de termo-plasticidad, la Tinta Acrílica es ideal para la impresión sobre planchas de acrílicos (transparentes u opalino), Poliestireno alto impacto, PVC rígido, ABS, SAN, y materiales de similar comportamiento por su alto brillo y su resistencia a los agentes atmosféricos. La Tinta Acrílica es usada para impresión de carteles luminosos y materiales plásticos, destinados a exteriores.
- NITROTINTA: Es una tinta de base nitrocelulósica, de secado rápido y aspecto brillante. Su mayor virtud es la amplia gama de sustratos sobre los que adhiere y su gran facilidad de uso. Entre los diversos sustratos a imprimir se encuentran: mylar, poliéster, aluminio, acetato de celulosa y celuloides , madera, papel, cartón, cartulina, y cuero.
- ORGANOSOL: Tintas al solvente especialmente formuladas para obtener buena adherencia sobre tejidos sintéticos tipo Silver y Traker. Única tinta apta para estos materiales. También se aplica con buenos resultados en embarcaciones inflable.
- TINTA ESMALTE: Es una tinta que tiene base sintética, aspecto brillante, es muy lisa y flexible. Posee alto grado de molienda y óptimo rendimiento, excelente resistencia a la abrasión y a los agentes atmosféricos. Por su flexibilidad, esta tinta es muy utilizada en la impresión de calcomanías deslizables al agua. Debido a su alto poder cubriente, excelente relieve y su resistencia a la abrasión, es utilizada para imprimir carteles tableros y paneles de control, ofrece una buena adherencia sobre hierro, papel, cartón, mylar tratado, aluminio decapado, vidrio, madera, polietileno y polipropileno tratados.
- VINIFLEX: Tinta de acabado satinado, buen poder cubriente, altamente flexible y de buena resistencia a la abrasión. Es una tinta formulada para telas recubiertas o laminadas, que se usan en la confección de bolsos, lonas recubiertas y otros artículos deportivos. También es recomendable para nylon, goma, goma eva. entre otras.
- TINTA EPOXI: Esta tinta se compone de una base color y una base catalizadora que deben mezclarse entre si antes de su empleo; apto para materiales difíciles como metal, vidrio, plásticos duros, cerámica.
- P.P : Desarrollada para la impresión serigrafica sobre polipropileno sin necesidad de tratamiento.
- TINTA PARA GOMA EVA : Apta para impresion serigrafica y pintados a soplete sobre Goma Eva, un buen resultado en impresiones de globos.
- TINTA PARA CIRCUITOS IMPRESOS: Azul: Para el grabado de circuitos impresos sobre plaquetas de cobre.
Verde: (2 componentes) para recubrimiento.
- AQUAPEL: Tinta formulada para imprimir cajas de cartón para pizzas y otros alimentos, no tiene olor y es base agua, no necesita solventes.
- VILUPLAST DOBLE FAZ:
Uso:611-27: Gris, como fondo intermedio de las calcomanía doble faz.
Uso:611-01: Blanco, para imprimir ambos lados del impresos gris. sirve de base para la impresión de las demás colores.
- LA RASPADITA: Esta tinta esta diseñada para la impresión de la película de adhesión temporaria llamada “Raspadita”. Tiene alto poder cubritivo, no permite ver el texto oculto al trasluz.
- FLUOPLAST SERIGRAFICO: Tinta fluorescente apta para impresión sobre PVC, Poliestireno, ABS, SAN, y Acrílico resistencia moderada, no recomendada para uso exterior.
- TINTA TAMPOGRAFICAS: Estas Tintas se caracterizan por estar compuestas por una extensa gama de colores básicos, colores metálicos y bases complementarias, para atender requerimientos de variados materiales. Productos complementarios: Endurecedor, base extenderora, base antidesgaste, base antibloqueo, aditivo nivelante, diluyentes, retardante, normal y limpieza.
Solventes y Diluyentes- SOLVENTE DE LIMPIEZA: De alta calidad y gran rendimiento; se utiliza para limpiar las tintas del shablón. Se lo usa con guantes descartables y estopa de buena calidad que también proveemos.
- DILUYENTES DE TINTAS: Se provee según el tipo de tinta a utilizar de las cuales vienen reductores normales y retardantes, también según las serie de tintas -consultar su manejo en los catálogos técnicos.
- RETARDANTES EN GEL: Son utilizados con la intención de reducir los efectos secativos de la tinta y el rendimiento obtenido es mayor que los retardantes líquidos debido a su menor evaporación.
- AGUARRAS: Se provee aguarrás mineral para uso en tintas esmalte y otros solventes complementarios como el alcohol isopropilico.
- SERIGRAFIA SOLVENTES PESADOS: Algunos solventes útiles en serigrafía y técnicas gráficas se provee entre los más usados la ISOFORONA es un retardador que ademas de tener una evaporación lenta actúa como nivelante. Entre estos solventes pesados es destacable el MEGASOL que cubre el mismo uso que la isoforona pero carece de olor y económicamente representa un menor gasto por que no se paga el material evaporado.
http://centro-serigrafico.com.ar/images/stories/tintas%20solventes/Img%2006.jpg
Caracteristicas y Ventajas que Ofrecen - A diferencia de las tintas convencionales, estas tintas son curadas por luz o rayos ultra violeta. Poseen características ventajosas sobre otras tintas, pues permiten trabajar sin problemas de tapado de malla, aun en situaciones de mucho calor, no secan solas nunca. Secan en hornos apropiados, no producen olor, permiten trabajar con mayor definición con mallas entre 140 a 200 hilos.
ESTÁN FORMULADAS PARA DIFERENTES SUSTRATOS:
- BARNIZ SOBRE IMPRESION UV (762-54): Indicado para la sobreimpresión serigrafica de PVC autoadhesivo, Papeles y cartulinas impresos con series 610, 685, 750, 751, 765, 768 y Tintas Offset. Acabado brillante, muy buena resistencia mecánica y química.
- TINTA SERIGRAFICA PARA BANNER(770): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de banner de PVC. Tambien puede utilizarse para la impresión de PVC Rígido sometido a plegado; PVC autoadhesivo que requiera alta flexibilidad.
- TINTA SERIGRAFICA MULTIPROPOSITO:(763): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de una amplia variedad de sustratos: PVC Rígido, PVC autoadhesivo, Poliestireno de impacto, Poliestireno, Policarbonato, Acrílicos.
- TINTA SERIGRAFICA PARA PAPEL (768): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de papel, cartulina y cartón. Cartelería interior y exterior.
- TINTA SERIGRAFICA MULTIPROPOSITO:(765): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de una amplia variedad de sustratos: PVC , PVC autoadhesivo, Telas Vinílicas, Poliestireno de Impacto, Poliestireno, Policarbonato, ABS, SAN, Acrílicos.
- TINTA SERIGRAFICA PARA POLIOLEFINAS(764): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de envases y embalajes de Polietileno Tratado. Acabado brillante, muy buena resistencia mecánica y química.
- TINTA SERIGRAFICA PARA POLIPROPILENO (769): Tinta de curado U.V para la impresión serigráfica de Corrugado PP Y Papel Sintético PP tratados. Acabado brillante, muy buena resistencia mecánica y química.
- BARNIZ SOBRE IMPRESION UV (762-55): Indicado para la sobreimpresión serigrafica de impresos offset en papeles y cartulinas, laminados con Polietileno y Polipropileno tratados. Indicados también para la sobreimpresión serigráfica de PVC autoadhesivo papeles y cartulinas impresos con series 610.685,750,751,765,768 y tintas offset. Acabado brillante, muy buena resistencia mecánica y química.
AUXILIARES- Reductor 760-0401: S e utiliza para efectuar pequeños ajustes de la viscosidad de las tintas U.V . Dosaje Máximo: 6%.
- Base Mateante 760-43: Reduce el brillo de los impresos dando un acabado semimate o mate. Dosaje: 5%.
- Base Antidesgaste 760-56: Aumenta la resistencia al rose de los impresos. Dosaje: 10%.
- Limpieza 0620: solvente de limpieza para pantalla y equipo que han sido utilizados con tintas U.V.
sábado, 1 de febrero de 2014
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